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高壓戶內(nèi)外真空斷路器作為一種重要的電氣設(shè)備在我國得到了廣泛使用,但出現(xiàn)毛病的情況也時有發(fā)生?，F(xiàn)對高壓戶內(nèi)外真空斷路器運行中的常見毛病，分別從本體和組織兩個方面進行剖析,并提出了處理辦法和改善措施。
1高壓戶內(nèi)外真空斷路器本體方面的問題
1.1密封結(jié)構(gòu)
高壓戶內(nèi)外真空斷路器為真空滅弧，一般充較低壓力SF6氣體作為絕緣介質(zhì),產(chǎn)品的密封問題首要是主密封結(jié)構(gòu)的SF6氣體泄漏和真空滅弧室的密封結(jié)構(gòu)損壞。
1.1.1主密封氣體走漏
充有SF6的高壓電器設(shè)備的氣室要求密封杰出，年漏氣率不大于0.5%。主密封漏氣的首要原因是:法蘭密封槽面防護不妥,如有劃傷壓痕.密封圈有刮傷裂紋,別的，鑄鋁殼體有鑄造缺陷;安裝進程操控不妥,如密封槽面安裝時未整理徹底,密封部位螺栓未嚴(yán)厲使用力矩扳手,未按規(guī)定力矩緊固;產(chǎn)品設(shè)計問題,首要指密封圈緊縮量問題,緊縮量太大不能確保密封牢靠,緊縮量太小易使密封圈受力損壞，以25%~ 30%緊縮量為宜。
1.1.2滅弧室損壞
真空滅弧室是固定的陶瓷或玻璃外殼,經(jīng)過可伐與金屬銜接",起靜密封效果,可動的導(dǎo)電桿經(jīng)過波紋管與金屬銜接,起動密封效果。被紋管絕大多數(shù)是選用0.15mm的不銹鋼油壓成型，真空斷路器使用環(huán)境的污穢、濕度鹽霧等會引起波紋管點狀腐蝕,導(dǎo)致波紋管及封接面的漏氣;另一方面,在斷路器調(diào)試進程中導(dǎo)電桿與滅弧室同軸度調(diào)整不行,運動中將會使金屬封接部分受力不均,波紋管損壞,導(dǎo)致滅弧室漏氣。處理辦法:第一，在真空滅弧室動導(dǎo)電桿與下出線法蘭觸摸的地方增加導(dǎo)向設(shè)備,避免動導(dǎo)電桿搖擺而損壞波紋金、鐵道電氣化以及礦山等職業(yè)得到了廣泛的使用。產(chǎn)品從曩昔的ZN1-ZN5幾個種類到現(xiàn)在數(shù)十個型號、種類,額外電流到達4000A,開斷電流到達50KA,甚至有63kA,電壓到達35kV等級。今世真空斷路器的發(fā)展水平和技能進步，首要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、真空滅弧室的小型化
我國有關(guān)研討所和高等院校對真空滅弧室的小型化曾作了不少工作，研討的方向是選用各種縱向磁場結(jié)構(gòu)的真空滅弧室和尋求新的觸頭資料。由于縱向磁場結(jié)構(gòu)的電極開斷才能強，在額外的短路開斷電流相同，設(shè)計裕度和工藝水平相同的條件下，縱向磁場結(jié)構(gòu)的電極比橫向磁場結(jié)構(gòu)的電極小得多，選用縱向磁場結(jié)構(gòu)電極的真空滅弧室可以做得小些。這就是真空滅弧室選用縱向磁場結(jié)構(gòu)電極后，使真空滅弧室小型化的原因。真空滅弧室向小型化方向發(fā)展，表現(xiàn)在真空滅弧室管徑不斷縮小，如將12kV 31 .5kA真空滅弧室的管徑縮小到88mm,U系列小型化陶瓷滅弧室，將管徑在12kV 31.5kA"下縮小至85mm。真空滅弧室管徑的縮小，又有利于斷路器和開關(guān)柜小型化。小型化真空滅弧室的直徑縮小，原資料節(jié)約和工藝費用下降。因此真空滅弧室的生產(chǎn)本錢大幅度下降和真空斷路器可以做得更緊湊。此外，隨著真空滅弧室外殼尺度的縮小，外殼上的真空密封焊縫的長度縮短，真空滅弧室漏氣的可能性減小，真空滅弧室的牢靠性進步，小型化真空滅弧室的其他功能也遠遠優(yōu)于橫向磁場真空滅弧室。小型化真空滅弧室的開發(fā)和推廣，是我國真空斷路器進人一個新的發(fā)展階段的重要標(biāo)志。
2、發(fā)展大容量高壓等級真空斷路器
高壓戶內(nèi)外真空斷路器在我國現(xiàn)已得到廣泛應(yīng).用。特別是在中等電壓領(lǐng)域里，真空斷路器已占有明顯優(yōu)勢。但還缺少大容量種類，對中等電壓真空斷路器的使用規(guī)模將受到必定約束，因此很有必要開發(fā)10kV系列真空斷路器的大容量標(biāo)準(zhǔn)以進一步完善化。往后將持續(xù)研討試制更大額外電流和更大額外開斷電流的10kV電壓等級的真空斷路器。為了習(xí)慣大容量發(fā)電機組保護用的斷路器，我國正在開發(fā)額外電壓24kV.額外電流12.5K A和額外開斷電流125~240KA的高壓戶內(nèi)外真空斷路器。
此外，我國在完成野外額外電壓110kV.額外開斷電流31. 5kA的根底上將持續(xù)開發(fā)額外電流更大、額外開斷電流更大的110kV高壓戶內(nèi)外真空斷路器外，同時開發(fā)220kV電壓等級的高壓戶內(nèi)外真空斷路器。
3.研發(fā)新的觸頭資料
銅鉻合金是現(xiàn)在真空滅弧室觸頭資料中具有優(yōu)良電功能的資料之一。 它的首要缺陷是熔焊功能較差和工藝要求復(fù)雜。在不影響其他功能的情況下，適當(dāng)?shù)貐⒓哟嘈韵嗄芎芎玫馗纳脐P(guān)合才能和動熱穩(wěn)定性，是處理CuCr觸頭資料抗熔焊功能的有效途徑之一。特別是對于開斷電流50kA以上的大容量高壓戶內(nèi)外真空斷路器產(chǎn)品，觸頭熔焊是需求處理的關(guān)鍵問題之一。進步觸頭觸摸壓力也可以協(xié)助處理熔焊問題，但勢必帶來機械牢靠性方面的副效果。實驗證明，用添加脆性相資料的辦法可以改善CuCr觸頭資料的抗熔焊功能，下降熔焊強度。
近年來對CuMnTa、CuMnNb.CuCrTa和CuCoTa等系列的觸頭資料研討已有發(fā)展。這幾種觸頭資料制作本錢雖略高于CuCr觸頭資料，但具有優(yōu)良的電功能和低的熔焊強度。國內(nèi)有關(guān)院校和研討所已開端進行上述觸頭資料的研討，制作廠也已制出樣品，進行相關(guān)的實驗，并已獲得必定成果。低截流值觸頭資料亦在研發(fā)中，常用的辦法是在觸頭資料中參加飽和蒸汽壓比較高的資料。一般這種辦法對觸頭斷口間耐壓和開斷短路電流才能都會發(fā)生不利影響。在不下降電功能的情況下下降截流水平，從現(xiàn)在情況來看尚存在較大難度，但研討工作已大有發(fā)展。
4、改善觸頭結(jié)構(gòu)
由平板觸頭到橫磁場觸頭再到縱磁場觸頭，使得電弧不在集合而呈擴散形狀，以進步開斷才能、進步牢靠性和縮小尺度?？v向磁場電極結(jié)構(gòu)的發(fā)展是近幾年來高壓戶內(nèi)外真空斷路器技能的重大進步。在開斷才能和穩(wěn)定性以及抗電蝕性等方面，都比橫向磁場觸頭結(jié)構(gòu)有優(yōu)勢。一般來說縱向磁場觸頭復(fù)雜程度并不高，造價也在可承受的合理規(guī)模，已為真空斷路器設(shè)計人員和制作單位遍及承受。
